10kV真空断路器故障处理1

由于真空断路器的广泛使用，10kV低功耗断路器已被真空断路器取代。由于制造商不同，部分真空断路器性能好，维护、维护工作量小，电源可靠性高。有些真空断路器性能不好，特别是断路器的特性方面有很多问题。容易提高事故等级，造成大规模停电。为了确保真空断路器的安全稳定运行，必须通过彻底检测采取预防措施。以下是真空断路器的常见事故及相应措施。

1、真空气泡真空度降低：1.1、故障现象：真空断路器在真空气泡内切断电流、切断弧，而真空断路器本身没有定量监控真空度特性的装置，因此真空度隐含地减少了故障，比显性故障危险得多。1.2，原因分析：真空度下降的主要原因如下。(1)真空炮的材料或制作工艺有问题，真空炮本身有小泄漏点；(2)真空气泡内的波形管材料或制造工艺存在问题，操作多次后发生泄漏。(3)使用电子设备操作器的真空断路器等分离式真空断路器，操作时操作链路的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、过行程等特性，降低真空度的速度较快。

1.3，故障危险：降低真空度严重影响真空断路器的过流切断功能，断路器寿命急剧下降，严重情况下可能发生开关爆炸。1.4，处理方法：(1)执行断路器定期停电维护时，应使用真空测试仪对真空气泡的真空度进行定性测试，确保真空气泡具有一定的真空度。(2)真空度下降时，必须更换真空气泡，并做好行程、同期、反弹等特性测试。1.5，预防措施：(1)选择真空断路器时，应选择信誉好的制造商生产的成品。(2)选择本体和工作机制之间的真空断路器。(3)工人巡视时，要注意断路器真空气泡外部是否有放电现象，如果有放电现象，真空气泡的真空度测试结果基本不合格，要及时用停电更换。(4)如果机械师进行停电维护工作，则应进行同期、反弹、行程、超行程等特性测试，以确保断路器运行良好。

第二，真空断路器制动故障：2.1，故障现象：根据故障原因，存在以下缺陷。(1)断路器不能分离较远的远程制动器；(2)现场手动制动器不能分离。(3)事故时的继电保护动作，但断路器不能分开。2.2、原因分析：(1)断开制动操作电路连接；(2)制动线圈断裂；(3)工作电源电压降；(4)制动线圈电阻增加，制动器减少。(5)制动顶针变形，制动时卡不足现象，刹车力减小；(6)制动顶针变形严重，刹车分离时卡死。2.3，故障危险：刹车坏了，事故水平提高，事故范围扩大。2.4、处理方法：(1)检查制动回路是否中断。(2)检查制动线圈是否断裂。(3)测量栅极线圈电阻是否合适。(4)检查制动顶针是否变形。(5)确认工作电压正常。(6)将铜制动顶针改为钢，以避免变形。

2.5，预防措施：a，工作人员发现分割肺的指示灯没有亮，应立即检查分割肺的回路是否中断。b、维修人员应测量制动线圈在停电维修时的电阻，并检查制动顶针是否变形。c，如果制动顶针的材料是铜，则必须用钢代替。d，要进行低压开关试验，保证断路器性能稳定。第三，弹簧操作单元闭合储能电路故障：3.1，故障现象：(1)关闭后无法实现闸门操作；(2)储能电机无法运转，电机线圈过热，可能损坏。

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