1)真空断路器维护检查应根据静电检查项目检查是否有异常现象。2)验证真空断路器每个可操作部分的固定螺钉是否未松动(断路器在两端部件上有红色油漆修正位置)。3)检查真空断路器是否有裂纹、破裂的痕迹。4)检查杠杆(3个移动接触连接杆)、真空消除室静态和动态接触两端的绝缘支撑的裂纹、断裂现象、绝缘体表面是否有裂纹,以及是否有电弧闪光痕迹;5)真空断路器闭合位置是否返回机油缓冲器;6)检查机油缓冲器是否有压力。7)确保真空断路器的所有螺栓松动和变形。
变速器部件:1)角拐臂和断路器的3轴,两端块卡;2)拉杆和摆臂固定螺母和母;3)固定6个支柱绝缘子的M20伏(真空断路器框架内);4)固定真空断路器安装螺栓。5)机构大轴和断路器吊杆连接螺母和安培;6)变速器连接杆的焊接部分是否有破损;7)主传动轴上的轴销不松。
真空断路器内部检查:1)接触燃烧状态检查。2)检查真空断路器真空断路器灭弧室室外玻璃(陶瓷)的外观是否有裂纹或破损。真空断路器两端焊接,没有明显的变化、移动、剥离;分解拉杆和角拐臂的连接轴销,手动拉动触摸拉杆,检查是否可以自动返回,以确保真空切断室手动接触始终保持关闭状态(通过外部气压保持接触)。
真空断路器定期维护检查:1、检查接触燃烧厚度,特别是真空断路器移动导电条超出导板长度的变化。例如,如果总体变化超过3mm,则需要更换真空断路器。2、真空断路器泄漏。3、每次维护,真空断路器接触打开,压缩行程,三相并发检查和调整。4、导电部分变色、破坏、腐蚀、固定接合部分零件是否松动、绝缘是否损坏、是否污染。
1、主电路相对、相位间和绝缘升降机的绝缘电阻不应小于指定值。2、真空断路器对主电路的相对、相位和破坏进行交流耐压试验,时间为1分钟、1分钟和1分钟。绝缘升降机应在更换或干燥后进行压力测试。3、真空断路器两端之间、主电路末端之间的接触电阻测试,必须不大于指定值。4、测试电磁运行机制在额定电压范围的120% ~ 65%内正常关闭运行;当额定制动电压为30%时,不能断开闸门。每个接线端子、是否变色、微型断路器、辅助断路器是否工作、是否接触燃烧、每个电气和控制电路组件的绝缘电阻必须大于2m。
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