这一创新技术解开了风机在整个价值链中完全回收的***后一道坎,可以实现风机叶片制造材料的循环利用,使退役叶片告别填埋处理。在各国风电场大规模退役潮到来之前,该技术的出现将影响风电机组退役路径的选择,有助于实现“净零排放”、“碳中和”等可持续目标。
为了推动该技术在风能行业的应用和循环经济的发展,CETEC(热固性环氧复合材料循环经济)项目应运而生。在三年内,CETEC项目将在新回收技术商业化的基础上,为工业应用建立一个全面的解决方案。
图:CETEC项目成员
CETEC项目由Vestas领导,并得到丹麦创新基金(IFD)的部分支持。同时,全球领先的环氧树脂制造商奥林、丹麦理工学院和奥胡斯大学等行业和学术***也参与其中。
“零浪费风扇”
这项新技术由“梦想之风”开发,这是由同一组合作伙伴发起的一项创新举措。这项技术分为“两步”:首先将热固性复合材料分解成纤维和环氧树脂。接下来,通过新的化学循环过程,环氧树脂被进一步分解成与原始材料相似的基本成分。这些材料可以重新应用于制造新的风扇叶片,构建了一条***的环氧树脂循环路径。
“退役刀片告别垃圾填埋”
维斯塔斯创新和概念部门可持续发展和先进材料负责人Allan Korsgaard Poulsen表示:“全球对未来净零排放的承诺逐渐加强,这表明风能行业实现大规模可持续发展非常重要。维斯塔斯到2040年实现零弃球迷的宏伟目标就是其中之一。CETEC项目通过在环氧树脂化学循环领域创新技术的突破,不仅是维斯塔斯实现目标的重要里程碑,也使退役叶片在未来告别填埋处理成为可能。"
CETEC项目的解决方案将解决现有环氧树脂回收技术缺失的问题,有可能为风能行业引入新的回收解决方案。该解决方案具有巨大的潜在商业价值,特别是考虑到为了实现雄心勃勃的可持续发展计划,对制造废物管理的规定越来越严格。在充分发展的前提下,该解决方案可能会对生产中依赖热固性复合材料的其他行业产生影响,如汽车、航空等。
“改变规则的创新”
丹麦理工学院博士团队经理西蒙·弗罗利希(Simon Frø lich)说:“整合高强度和轻质是复合材料的重要特征。这是由纤维和环氧树脂的强结合决定的。但另一方面,这种强强联合也带来了材料不易回收的问题。CETEC项目的创新技术应运而生,使复合材料在使用寿命末期能够分解。这是一项改变行业规则的创新,将使我们能够在新的循环价值链中获得每种材料的价值。”
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