暮光成炬，涓涓细流成河。6月26日，端午小长假第二天，记者在SMC(中国)有限公司(以下简称“SMC公司”)和施耐德(北京)中低压电器有限公司(以下简称“施耐德公司”)看到，各企业疫情防控工作扎实有效开展，员工加班加点赶工、有序增产，以实际行动拿回因疫情延误的时间和进度，用自己的实际行动。

　　 　　SMC预计产量将同比增长15%。 　　“今年和过去一样忙，但又不太一样。”今年1-3月相对稳定，4-6月恢复较快。与去年同期相比，预计产量将增长15%左右。SMC公司制造部负责人魏告诉记者，在做好防疫工作的同时，公司产品产量屡创新高。 　　在制造一个2-1班的车间里，各种信号灯不停闪烁，工人们分散在四周，有的在监控设备运行，有的在检测产品是否符合要求。魏说，升级后，这个车间目前的自动化生产水平很高，每个人都可以同时“照顾”5台设备。 　　该车间生产的气缸产品主要用于食品工业、机械工业、医疗工业等。同时也是疫情防控主要设备的配件，如口罩机、呼吸机等，供应给全球数百家企业。“对于每个生产批次，不仅要测量***和***后一个零件，还要每小时测量一次尺寸。”魏说，恢复生产是繁忙的，产品质量不能有一点马虎。整个气缸产品的生产过程设置了10道以上的质量检查，以确保产品质量。 　　魏说，“公司今天有大约500名员工。按照目前的工作进度，预计今天完成4万件成品，10万件左右，充分保障市场供应。” 　　施耐德加班加点，生产了15000套日用设备。 　　“在进入工作场所之前，所有人员应确保他们已完成健康问卷和体温测试。符合健康信息筛查标准，体温合格后，才允许进入。”在凉水河二街的施耐德公司，记者感受到了经开区企业疫情防控工作的扎实和严密。穿上特制的鞋套，走过办公区，这里是施耐德公司的生产车间。据了解，这是施耐德电气全球“智能工厂”项目中的样板工厂之一，也是施耐德电气在中国的第二座智能工厂。 　　“6月26日和27日，我加班加点赶产量。生产线开始主要是低压塑壳断路器和中压环网柜。”施耐德公司安全工厂事务部经理余告诉记者，今天来上班的有280人，主要生产、和产品的断路器，预计产能约1.5万台。加班是为了满足客户的订单需求，为即将到来的促销月做准备。低压塑壳断路器和中压环网配电柜广泛用于配电、楼宇、工业、电机等的电路保护。 　　根据目前的情况，施耐德公司组织前端销售部门通过云数字化积极与市场客户沟通，并计划在下个月进行营销推广，增加销售额，为实现稳定增长的目标奠定基础。工厂方面，在做好疫情防控的同时，积极保证产量目标，生产部门加班加点保证产量，供应链部门保证所需原料及时到达公司，各支持部门配合，保证产品保质保量送到客户手中。 　　相关负责人表示，下一步，公司将继续严格落实疫情期间企业的管理责任，密切关注疫情发展，时刻关注每一位员工的健康状况，积极做好疫情防控工作。同时积极迎接未来挑战，实现提质增效降本可持续发展，实现疫情防控和公司发展。 　　媒体中心记者政策/图片

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