一尘不染的智能车间里，几十台类似“机械臂”的工业机器人在生产线上忙碌着。“机械臂”的操作对象是一块硅片。除了两三个技术人员偶尔检查，整个车间几乎所有的机器人都在“工作”。甚***一些物料的搬运也是由在地面上不断“跑来跑去”的搬运机器人来完成的。

　　 　　这是记者近日在位于四川省眉山市的通威太阳能(眉山)有限公司看到的。这是一家晶体硅电池制造商。 　　“整个生产过程简单地分为三个部分。将前面部分切片，并清洗硅晶片的表面。中间制绒是在硅片上产生褶皱。后一部分相当于制作导线，这样就可以在硅片表面形成电场。”通威太阳能(眉山)有限公司安全环保部负责人张培说，整个生产过程是由智能生产线上的各种机器人完成的。 　　这样的“智能工厂”是四川发展“数字经济”、推进工业数字化的一个缩影。目前，四川重点支持工业“5G+工业互联网”发展，推进传统制造装备网络化和关键工序数控化，建设一批智能车间、数字化工厂和智能制造服务“云平台”。 　　甚***一些“靠手艺吃饭”的传统行业也在向数字化转型。杜亚家居是四川德阳的一家家具制造商。走进这家企业的“5G+智能定制”车间，只见一块块板材从进料口缓缓滑到生产线的传送带上，生产线会根据板材上的二维码自动识别其“身份信息”和对应的图纸，并根据图纸进行智能生产。 　　以前在家具生产过程中，手工锯料、打孔容易出错，浪费材料。现在，杜亚家居通过5G网络将现场数据实时传输到控制平台，可以在设备加工过程中***调整锯切尺寸、孔径深度和开槽方向，板材利用率从过去的60%提高到现在的98%。 　　“这个车间整合了过去很多生产线的产能，所有板式家具都可以生产。”杜亚家居常务副总经理胡继飞说，以衣柜为例，生产时间从8小时缩短到3小时，车间工人减少70%，产能翻倍。 　　用“数字经济”赋能“智能工厂”，潜力巨大。四川省发改委的调查显示，四川95%以上的传统企业有数字化转型的意愿，但真正“试水”的只有30%左右。针对这种情况，四川相关部门正在采取针对性措施，帮助更多企业安装具有智能“大脑”的生产设备，享受数字化红利。 　　记者了解到，“十四五”时期是四川数字经济投资的高峰期。四川将建设21万个以上5G基站和40万个数据中心机柜，实施500个以上数字经济产业和技术改造重点项目，累计投资超万亿元。 　　陈建

推荐阅读：

10kV真空断路器运行分析3

边角料回收应该注意什么防范要点

电动调节阀的连接方式