天津北方网讯：日前，国网天津电力成功研发电缆接头自动打磨剥切机器人，大幅提升了电缆新设和切改工程的效率与质量，标志着国内电缆行业安装核心工艺从依赖人工经验的1.0时代走向精密自动化加工2.0时代，为城市大范围电缆线路应用提供了关键技术支持。

　　以往，电缆接头安装过度依赖人工经验，质量难以把控，75%的电缆接头故障是由接头安装工艺不良所致。电缆接头剥切打磨自动化处理机器人相较国内外类似加工设备，***兼备了“剥切”和“打磨”两项功能，首创研发了弹性浮动夹紧刀架，并创造性使用电气滑环供电系统。经测试，该装置将电缆剥切精度由1毫米提高***0.4毫米，打磨精度可达80***90微米，同比提高1.95倍，电缆接头预处理时间从平均4小时缩减到1.5小时。“以天津地区每年平均安装250只电缆接头为例，该装置每年可减少电缆接头检修625个小时。”该研发项目带头人、全国五一劳动奖章获得者张华介绍，目前该项目已获授权发明专利2项、实用新型专利1项。（津云新闻编辑孙畅）

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