中新网5月17日电魏海东是广西柳州机车车辆有限责任公司的一名残疾员工,20年前的一个凌晨,他是一名货车司机,因为一场车祸,他失去了再次驾驶货车的机会。然而,他并没有自暴自弃。而是在柳州机车车辆有限责任公司打拼,从电焊工、车工做起,直到成为车间的班组长。他在生产中进行了数十项模具发明,将许多生产工序从三四道工序减少到一道,获得了许多奖项,期间带了超过25名学徒。
5月16日全国助残日前夕,记者来到柳州机车车辆福利厂,见到了正在忙碌的魏海东。从进公司开始,魏海东就一直和机器打交道。他通过开卡车练习了自己的汽修技能,并开始研究如何让繁重的工作更加省力。
何海东工作之余学习模具制作知识。***摄
“在我平时工作的过程中,工作的时候比较烦,比较累,所以想到用一些工装模具来帮助我提高工作效率,减少劳动量。”魏海东说。
魏海东发明的冷压终端受到了工人们的好评。这是火车上用来接线的小零件。生产前需要经过展平、冲孔、切弧三道工序。期间更换了三套模具,费时费力。
魏海东改造后,将三道工序组装成一套模具,可一次冲压成型。“一个工序一分钟,可以节省三分钟。这样节省时间,人也没那么累。”魏海东说。
“魏海东的改进让出拳变得非常安全。在过去,旧的模具必须伸进去。这一拳非常危险。现在我们定位在外面,安全性很好,效率也提高了很多。”对于魏海东的发明,工人黄赞不绝口。
何海东操作冲床生产端子台。***摄
除了接线端子,魏海东发明的制簧模具也受到工人的青睐。以前工人只能把铁丝绑在铁条上绕一圈,很考验工人的熟练程度,容易弹性不均,成品率不高。魏海东通过研究发明了制作弹簧的模具。只需将铁丝固定在模具上,然后旋转模具,形成弹力均匀的弹簧,大大提高了成品率和效率。
在公司工作了20年的魏海东,因为自己的发明创造,提高了车间零件的生产效率,为工厂更快更好的维修列车做出了贡献。不断的成功让他充满成就感和发明热情。近年来,除了获得公司奖项外,还获得广西多项自治区级奖项。然而,这并不是一帆风顺的。39岁时,魏海东开始半路出家,学习模具知识。魏海东吃了很多苦。
用何海东设计的模具生产出来的弹簧弹性均匀。***摄
“***难的是读书学习,因为我只有一只眼睛。看久了眼睛会累,会瞎。后来,我去看了医生。医生建议我困的时候必须闭上眼睛休息。后来我慢慢克服了。”魏海东说。
59岁的魏海东临近退休年龄,却无意养老,而是希望继续发挥余热,发明创造停不下来。“有些成绩得到了车间领导和公司领导的表扬,经济上也有一些奖励。我觉得很开心,也有所成就。如果车间里还需要我,我就继续干,一年干一年,再干两三年。”魏海东笑着说。(***)据
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